YY/T 1040.1-2015麻醉和呼吸設(shè)備圓錐接頭標(biāo)準(zhǔn)檢測方案

YY/T 1040.1-2015《麻醉和呼吸設(shè)備 圓錐接頭 第1部分：錐頭與錐套》附錄B可靠性試驗，附錄C泄漏試驗，增加標(biāo)準(zhǔn)中5.1通用要求中的接頭施加50±5N的軸向力，保持該力的同時旋轉(zhuǎn)接頭20°。

濟南三泉智能研發(fā)生產(chǎn)的 RJT-05S 麻醉和呼吸圓錐接頭接頭測試儀，可以檢驗連接麻醉和呼吸設(shè)備（如呼吸系統(tǒng)、麻醉氣體凈化系統(tǒng)、蒸發(fā)器）的錐頭與錐套的漏液、漏氣、分離力、旋開扭矩、易裝配性、抗滑絲性、抗過載性、應(yīng)力開裂、正壓液體泄漏、負(fù)壓空氣泄漏等各項性能。

工作原理

濟南三泉智能研發(fā)生產(chǎn)的 RJT-05S 麻醉和呼吸圓錐接頭接頭測試儀的工作原理基于先進的傳感技術(shù)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。通過模擬實際使用過程中的各種條件，如壓力、扭矩、溫度等，對魯爾圓錐接頭進行各項性能測試。傳感器將測試過程中的數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理系統(tǒng)，經(jīng)過分析和計算后，得出接頭的各項性能指標(biāo)。

測試內(nèi)容

1.  漏液、漏氣測試：向接頭內(nèi)部施加液體或氣體壓力，檢測其密封性，確保在使用過程中不會出現(xiàn)液體或氣體泄漏。

漏液：將被測圓錐接頭與剛制外或內(nèi)圓錐標(biāo)準(zhǔn)接頭連接。在裝配時施加27.5N的軸向力,保持5s,同時以不超過0.1N ● m的扭矩進行扭轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)不超過 90°。封住被測試接頭的出口孔,使其密封。在連接后,通過孔向標(biāo)準(zhǔn)圓錐接頭中的接頭施加壓力為3X105Pa的壓縮空氣，實驗結(jié)束后觀察接頭是否有漏液情況。

2.  分離力測試：評估接頭連接的穩(wěn)固性，在背離裝配的方向上施加25N的軸向力,其速率大約為10N/s,保持10s，看連接位置是否有松動。

3.  應(yīng)力開裂測試：將被測圓錐接頭與一鋼制的外、內(nèi)圓錐接頭相連接,接頭尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,連接雙方都應(yīng)干燥。在裝配時施加27.5N的軸向力,保持5s,同時以不超過0.1N ● m的扭矩進行扭轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)不超過 90°。

4.  易裝配性測試：用手將被試接頭安裝在外或內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)圓錐接頭上。對于剛性材料的接頭,緊密安裝接頭;對半剛性材料的接頭,在施加不超過20N軸向力的同時施加不超過0.08N ● m的扭矩。評估接頭在裝配過程中的難易程度，確保其能夠方便、快速地進行連接和拆卸。

5.  抗滑絲性測試：按照漏液試驗中規(guī)定的程序,使用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圓錐接頭;對被試接頭施加不小于0.15N ● m的扭矩并保持5s，確保接頭在多次連接和斷開后仍能保持良好的性能，不會出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。

6.  旋開扭矩測試：檢測接頭旋緊所需的力矩，模擬實際操作中旋緊或旋松接頭的過程，確保連接的緊密度和操作的便捷性。

儀器特點

1.  綜合一體機，一臺儀器完成國標(biāo) GB/T1962 和 ISO80369 即 YY/T0916 系列全套物理測試項目。（GB 測試項目漏液測試、漏氣測試、分離力測試、應(yīng)力開裂測試、易裝配性、旋開扭矩測試、抗滑絲測試；ISO80369/YYT0916測試項目增加了壓力衰減泄漏率，負(fù)壓空氣泄漏，抗旋開扭矩分離）。

2.  內(nèi)置PLC觸摸屏和計算機軟件，可實現(xiàn)一鍵啟動、參數(shù)自定義、實時監(jiān)控、自動判定及報告生成。

3.  儀器不需要外接氣源，內(nèi)置液壓氣壓增壓裝置，部件采用進口微力、微扭矩及壓力傳感器，分辨率可達0.01 N、0.001 N·m、0.1 kPa，穩(wěn)定可靠，儀器敦實耐用。

4.  儀器帶有權(quán)限管理，日志，數(shù)據(jù)存儲，微型打印等功能，可遠(yuǎn)程升級程序。

5.  儀器可選配氣動夾持（需客戶提供氣源），可以快速更換工裝夾具以及快速夾持試樣，無需工具即能切換不同尺寸接頭或管路，兼容1 mL～60 mL規(guī)格注射器。